L'impact environnemental des matériaux de construction des hangars
Gaptek a mandaté le cabinet de conseil indépendant Zero Consulting pour réaliser une analyse comparative du potentiel de réchauffement climatique de deux matériaux : l'aluminium et l'acier ; appliquée à la construction de structures de hangars d'avions.
Pour résoudre ce doute, l'étude s'est concentrée sur l'Analyse du Cycle de Vie, qui permet d'évaluer les impacts environnementaux du produit / matériau tout au long de son cycle de vie, depuis l'extraction de la matière première, le transport, la fabrication et l'utilisation jusqu'à ce qu'il atteigne la fin de sa durée de vie utile.
Premièrement, bien que la production d'aluminium nécessite une grande quantité d'énergie, son extraction est réalisée à l'aide d'énergies renouvelables, ce qui réduit par conséquent l'impact environnemental de sa production.
D'autre part, en raison des propriétés mécaniques structurelles de l'aluminium, le poids de la structure du hangar en aluminium est 58.85 % plus léger par rapport à la structure du hangar en acier, ce qui profite au système de construction du hangar en aluminium par m² construit.
Une fois tous les paramètres analysés, l'étude conclut que le hangar en aluminium a un impact environnemental plus faible (77.31 kg de moins d'eCO2 par m2) que le hangar en acier. Ce résultat indique que le hangar en aluminium génère 21.20 % d'émissions de CO2 en moins que le hangar en acier.
Si l'on analyse chaque étape, les deux structures présentent un impact environnemental similaire dans l'extraction du produit et sa fabrication, l'aluminium étant le matériau le moins émetteur de CO2. Cela est dû à la bonne performance des faibles émissions de carbone dans sa chaîne de fabrication. L'explication de ces faibles émissions de carbone est la source d'énergie utilisée pour sa fabrication.
Concernant le processus de recyclage, l'aluminium a une meilleure réponse que l'acier. L'énergie nécessaire pour traiter l'aluminium secondaire est de 95 % inférieure à la production d'aluminium primaire, tandis que l'énergie nécessaire pour traiter l'acier secondaire est de 56 %.
Gaptek reste attaché à l'environnement, en utilisant des matériaux 100% recyclables et des structures de construction avec une longue durée de vie.
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